TERMOFUSORA 90 A 250MM
Locação de Termofusora SHD250 para tubos PEAD de 90 a 250mm
Descrição
📌 Período mínimo de locação: uma semana. O tamanho casquilho deve ser escolhido no momento da locação para compatibilidade com o tubo utilizado.
1. Título do Produto
Termofusora SHD250 90 a 250 mm 220V | Solda de Topo para PEAD
2. Descrição do Produto
A Termofusora SHD250 é uma máquina profissional utilizada para realizar a união topo a topo de tubos e conexões termoplásticas de grande diâmetro.
Na configuração disponível para locação na Gamasul, atende tubulações de 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225 e 250 mm.
É indicada principalmente para tubos de PEAD/HDPE, PE, PP e PVDF, sendo utilizada em redes de abastecimento de água, saneamento, esgoto, infraestrutura, instalações industriais e outras aplicações em que o projeto especifique soldagem por termofusão de topo.
Diferentemente dos termofusores por soquete utilizados em tubulações menores, a SHD250 possui estrutura de alinhamento, sistema hidráulico, faceadora elétrica e placa de aquecimento.
O processo mantém as duas extremidades dos tubos alinhadas, realiza o faceamento das superfícies, aquece as extremidades e posteriormente aplica pressão hidráulica controlada para formar a união.
📌 Faixa utilizada na locação da Gamasul:
✔ 90 mm
✔ 110 mm
✔ 125 mm
✔ 140 mm
✔ 160 mm
✔ 180 mm
✔ 200 mm
✔ 225 mm
✔ 250 mm
📌 Importante: o conjunto de casquilhos/redutores necessário deve ser definido conforme o diâmetro do tubo no momento da locação.
📌 Período mínimo de locação: 7 dias.
3. Ficha Técnica da Máquina
✔ Marca: Rothenberger
✔ Linha/Modelo: SHD250
✔ Tipo: Termofusora hidráulica para soldagem topo a topo
✔ Sistema de operação: Semiautomático / hidráulico
✔ Faixa utilizada pela Gamasul: 90 a 250 mm
✔ Diâmetros atendidos nesta configuração:
• 90 mm
• 110 mm
• 125 mm
• 140 mm
• 160 mm
• 180 mm
• 200 mm
• 225 mm
• 250 mm
✔ Materiais indicados: PE, PEAD/HDPE, PP e PVDF
✔ Alimentação: Elétrica
✔ Tensão: 220 V
✔ Frequência: 50 Hz
✔ Tipo de alimentação: Monofásica
✔ Potência total da configuração atualmente cadastrada: aproximadamente 3,85 kW
✔ Placa de aquecimento: aproximadamente 2,0 kW
✔ Faceadora: aproximadamente 1,1 kW
✔ Unidade hidráulica: aproximadamente 0,75 kW
✔ Temperatura máxima da placa de aquecimento: aproximadamente 270 °C
✔ Controle de temperatura: Eletrônico
✔ Sistema de fixação: Mordentes com casquilhos/redutores intercambiáveis
✔ Processo de união: Termofusão de topo
✔ Principais componentes:
• estrutura básica com mordentes
• unidade hidráulica
• faceadora elétrica
• placa de aquecimento
• suporte para faceadora e placa
• mangueiras hidráulicas
• casquilhos/redutores conforme a bitola
📌 Os parâmetros efetivos de soldagem — temperatura de processo, pressão, tempo de aquecimento, tempo de transição e resfriamento — devem seguir a especificação do fabricante do tubo/conexão e o procedimento de soldagem aplicável.
Dimensões para transporte: conjunto dividido em 2 volumes:
Volume 1 – Conjunto principal da Termofusora SHD250
✔ Comprimento: 170 cm
✔ Largura: 170 cm
✔ Altura: 76 cm
Volume 2 – Casquilhos / redutores
✔ Comprimento: 80 cm
✔ Largura: 50 cm
✔ Altura: 60 cm
📌 Quantidade de volumes para transporte: 2 caixas.
4. Aplicação e Uso
✅ Redes de abastecimento de água
🔹 Indicada para termofusão de tubos PEAD utilizados em adutoras, redes de distribuição e sistemas hidráulicos compatíveis.
✅ Saneamento e esgoto
🔹 Pode ser utilizada em redes enterradas e projetos de infraestrutura que utilizem tubos termoplásticos soldados de topo.
✅ Instalações industriais
🔹 Indicada para tubulações industriais fabricadas em materiais compatíveis com soldagem por termofusão.
✅ Irrigação
🔹 Pode atender redes de irrigação de grande porte construídas com tubulações PEAD.
✅ Infraestrutura urbana e rural
🔹 Aplicável em obras que utilizam tubulações plásticas de médio e grande diâmetro.
✅ Redes de gás
🔹 Pode integrar trabalhos em tubulação de PE quando a rede, o procedimento, os equipamentos e o operador atenderem às normas e qualificações específicas exigidas para esse tipo de instalação.
5. O que é Soldagem por Termofusão de Topo?
A termofusão de topo é um processo utilizado para unir duas extremidades de tubos termoplásticos.
Ao contrário da termofusão por soquete, não existe uma conexão encaixada entre os dois tubos.
O processo básico consiste em:
➡️ prender os tubos na máquina
➡️ alinhar as extremidades
➡️ facear as duas superfícies
➡️ verificar o paralelismo
➡️ posicionar a placa de aquecimento
➡️ aquecer as faces dos tubos
➡️ retirar a placa
➡️ aproximar as duas extremidades
➡️ aplicar a pressão de soldagem especificada
➡️ manter o conjunto imóvel durante o resfriamento
Após o ciclo correto, as duas extremidades formam uma junta permanente.
6. O que são os Casquilhos ou Redutores?
Os casquilhos são peças instaladas nos mordentes da máquina para adaptar a estrutura ao diâmetro do tubo.
A estrutura principal possui capacidade até 250 mm e os redutores permitem trabalhar com diâmetros menores.
Na configuração da Gamasul, devem ser selecionados conforme a necessidade:
➡️ 90 mm
➡️ 110 mm
➡️ 125 mm
➡️ 140 mm
➡️ 160 mm
➡️ 180 mm
➡️ 200 mm
➡️ 225 mm
➡️ 250 mm
📌 Informe o diâmetro da tubulação no momento da locação para que a configuração necessária possa ser conferida.
7. Como Escolher o Casquilho Correto?
A escolha deve corresponder ao diâmetro externo do tubo.
Exemplos:
➡️ Tubo 90 mm → redutor correspondente a 90 mm
➡️ Tubo 160 mm → redutor correspondente a 160 mm
➡️ Tubo 225 mm → redutor correspondente a 225 mm
➡️ Tubo 250 mm → utiliza a configuração correspondente à capacidade máxima da máquina
⚠ Não tente compensar diferença de diâmetro apertando excessivamente os mordentes.
O tubo deve ser corretamente apoiado e centralizado pelos componentes correspondentes à sua medida.
8. Qual é a Temperatura de Soldagem?
A placa de aquecimento da máquina pode atingir aproximadamente 270 °C, mas isso não significa que a soldagem deva ser realizada a 270 °C.
A temperatura efetivamente utilizada depende de:
✔ material do tubo
✔ fabricante
✔ diâmetro
✔ espessura da parede
✔ SDR
✔ norma aplicável
✔ procedimento de soldagem
✔ condições ambientais
📌 A temperatura máxima da máquina é uma característica do equipamento; não é uma temperatura universal de soldagem.
9. Qual Pressão Deve Ser Utilizada?
A pressão de soldagem também não pode ser definida somente pelo diâmetro.
Ela depende de fatores como:
➡️ diâmetro externo
➡️ SDR
➡️ espessura da parede
➡️ área do cilindro da máquina
➡️ pressão de arraste
➡️ material
➡️ procedimento de soldagem utilizado
⚠ Utilizar uma pressão genérica pode produzir uma junta inadequada.
10. Qual é o Tempo de Aquecimento?
O tempo varia conforme:
✔ material
✔ diâmetro
✔ SDR
✔ espessura
✔ temperatura
✔ norma de soldagem
Não existe um único tempo válido para todos os tubos de 90 a 250 mm.
11. Existe uma Tabela Única de Soldagem para a SHD250?
❌ Não.
Os parâmetros mudam sempre que houver alteração relevante no tubo.
Por exemplo:
➡️ tubo 110 mm SDR 11
não possui necessariamente os mesmos parâmetros de:
➡️ tubo 110 mm SDR 17
Da mesma forma, os parâmetros de PE podem ser diferentes dos parâmetros utilizados em PP ou PVDF.
📌 O procedimento de soldagem deve partir da especificação técnica do tubo/conexão e da norma adotada pela obra.
12. Posso Aumentar a Temperatura para Fazer a Solda Mais Rápido?
❌ Não é recomendado.
Temperatura excessiva pode causar:
⚠ degradação do material
⚠ deformação excessiva
⚠ formação inadequada do cordão
⚠ perda da geometria da extremidade
⚠ comprometimento da qualidade da junta
O processo deve respeitar os parâmetros especificados.
13. O que Acontece se a Temperatura Estiver Baixa?
Aquecimento insuficiente pode gerar:
⚠ fusão incompleta das superfícies
⚠ cordão inadequado
⚠ menor resistência da união
⚠ falha durante pressurização ou utilização
⚠ necessidade de remover a junta e refazer o trecho
14. Por que é Necessário Facear os Tubos?
O faceamento prepara as duas extremidades para a soldagem.
A faceadora remove irregularidades e cria superfícies:
✔ planas
✔ paralelas
✔ limpas
✔ adequadas para contato uniforme
Sem um faceamento correto, pode existir contato irregular entre os tubos, prejudicando a união.
15. O que Deve Ser Verificado Após o Faceamento?
Após retirar a faceadora, deve-se verificar:
✔ alinhamento
✔ paralelismo das faces
✔ ausência de sujeira
✔ correto fechamento das extremidades
✔ fixação dos tubos
✔ condição superficial
Se as extremidades não apresentarem contato adequado, o problema deve ser corrigido antes do aquecimento.
16. Precisa Usar Cola?
❌ Não.
A união ocorre através do aquecimento e da fusão do próprio material dos tubos.
Não é utilizado adesivo entre as duas extremidades.
17. Serve para Tubo de 90 mm?
Sim.
A configuração de locação da Gamasul contempla 90 mm mediante utilização do redutor correspondente.
18. Serve para Tubos de 110, 125 e 140 mm?
Sim.
A máquina contempla:
➡️ 110 mm
➡️ 125 mm
➡️ 140 mm
desde que os casquilhos/redutores correspondentes estejam incluídos na configuração retirada.
19. Serve para Tubos de 160 e 180 mm?
Sim.
São diâmetros compatíveis com a faixa operacional desta configuração.
20. Serve para Tubos de 200, 225 e 250 mm?
Sim.
A máquina atende:
➡️ 200 mm
➡️ 225 mm
➡️ 250 mm
O diâmetro de 250 mm corresponde ao limite superior da configuração.
21. Serve para Tubos de 63 ou 75 mm?
❌ Não considerar essas medidas como atendidas pela configuração comercial atual da Gamasul.
Embora existam versões da família SHD250 com capacidade inferior a 90 mm, o equipamento cadastrado na Gamasul está configurado comercialmente como 90 a 250 mm.
📌 Para 63 ou 75 mm, confirme primeiro qual processo de união é utilizado e quais equipamentos e redutores estão disponíveis.
22. E para Tubos Acima de 250 mm?
A SHD250 não deve ser utilizada acima de sua capacidade.
Para tubulações maiores, deve ser escolhida uma termofusora com estrutura adequada.
A Gamasul possui, entre outras opções:
➡️ Termofusora SHD500 — 200 a 500 mm — trifásica 380 V
23. SHD250 ou SHD500 — Qual Escolher?
✅ SHD250
🔹 Tubulações entre 90 e 250 mm
🔹 Alimentação 220 V
🔹 Equipamento de menor porte
🔹 Obras de médio diâmetro
✅ SHD500
🔹 Tubulações de 200 a 500 mm
🔹 Trabalhos de maior diâmetro
🔹 Equipamento de maior porte
🔹 Alimentação trifásica 380 V
📌 Entre 200 e 250 mm, ambas as faixas podem se sobrepor. A escolha deve considerar configuração, disponibilidade, alimentação elétrica, logística e condições da obra.
24. Qual a Diferença entre a SHD250 e o Termofusor Rothenberger 75–110 mm?
São processos diferentes.
✅ Termofusor 75–110 mm
🔹 soldagem por soquete
🔹 utiliza bocais
🔹 trabalha com tubo + conexão
🔹 as peças são aquecidas e encaixadas
✅ SHD250
🔹 soldagem topo a topo
🔹 não utiliza bocal para aquecer a extremidade
🔹 utiliza faceadora e placa aquecedora
🔹 os dois tubos são unidos diretamente pelas faces
📌 O diâmetro sozinho não define a máquina. É necessário saber qual processo de união o sistema exige.
25. Serve para PEAD?
✅ Sim.
PEAD/HDPE é uma das principais aplicações desse tipo de equipamento.
É amplamente utilizado em:
✔ saneamento
✔ água
✔ esgoto
✔ irrigação
✔ mineração
✔ indústria
✔ infraestrutura
A execução da solda deve seguir o procedimento correspondente à tubulação utilizada.
26. Serve para PE?
✅ Sim.
A linha SHD é destinada à soldagem de tubos termoplásticos, incluindo PE.
27. Serve para PP?
✅ Sim, quando o sistema de tubulação PP for destinado à soldagem topo a topo e os parâmetros adequados forem utilizados.
28. Serve para PVDF?
✅ Sim, conforme aplicação técnica da linha SHD.
Os parâmetros de soldagem, entretanto, não são os mesmos utilizados automaticamente para PE.
29. Serve para PVC?
❌ Não considerar PVC como aplicação padrão deste equipamento.
A documentação técnica da linha SHD consultada especifica principalmente:
➡️ PE
➡️ PP
➡️ PVDF
PVC utiliza outros sistemas e procedimentos de união dependendo da aplicação.
30. Serve para Eletrofusão?
❌ Não.
A SHD250 é uma máquina de termofusão topo a topo.
Na eletrofusão:
➡️ utiliza-se uma conexão eletrossoldável
➡️ a conexão contém resistência elétrica
➡️ é necessária uma eletrofusora específica
São processos diferentes.
31. Como Fazer a Soldagem de Topo?
De forma geral:
Confirme o material dos tubos.
Confirme o diâmetro.
Confirme o SDR e o procedimento de soldagem.
Instale os casquilhos/redutores correspondentes.
Posicione os tubos nos mordentes.
Fixe os tubos corretamente.
Posicione a faceadora.
Faça o faceamento das duas extremidades.
Retire a faceadora.
Verifique alinhamento e paralelismo.
Limpe as superfícies conforme o procedimento aplicável.
Confirme a temperatura correta da placa.
Introduza a placa de aquecimento entre os tubos.
Aproxime as extremidades conforme o procedimento.
Execute as etapas de formação do cordão e aquecimento.
Afaste os tubos.
Retire a placa sem contaminar as superfícies.
Una imediatamente as duas extremidades.
Aplique a pressão determinada pelo procedimento.
Mantenha a união imóvel durante o resfriamento.
Somente retire a junta da máquina após o período correto.
⚠ O equipamento deve ser operado por profissional capacitado para soldagem de tubulações termoplásticas.
32. Posso Retirar o Tubo Imediatamente Após Formar o Cordão?
❌ Não.
A junta deve permanecer:
✔ alinhada
✔ presa na máquina
✔ sob as condições previstas pelo procedimento
durante o período de resfriamento.
Retirar ou movimentar prematuramente pode comprometer a união.
33. Quando Indicar a Termofusora SHD250
✔ Tubulações PEAD
✔ Tubulações PE
✔ Tubulações PP compatíveis
✔ Tubulações PVDF compatíveis
✔ Soldagem topo a topo
✔ Tubos de 90 mm
✔ Tubos de 110 mm
✔ Tubos de 125 mm
✔ Tubos de 140 mm
✔ Tubos de 160 mm
✔ Tubos de 180 mm
✔ Tubos de 200 mm
✔ Tubos de 225 mm
✔ Tubos de 250 mm
✔ Saneamento
✔ Água
✔ Esgoto
✔ Irrigação
✔ Infraestrutura
✔ Redes industriais
✔ Obras urbanas e rurais
34. Quando NÃO Indicar
❌ Tubos acima de 250 mm
❌ Soldagem por soquete
❌ Eletrofusão
❌ PVC como aplicação padrão
❌ Tubulação cujo material não esteja identificado
❌ Soldagem sem conhecer o SDR
❌ Utilização de pressão genérica sem procedimento de soldagem
❌ Utilização da temperatura máxima da máquina como temperatura automática de soldagem
❌ Operação sem casquilho compatível
❌ Tubos mal alinhados
❌ Tubos sem faceamento adequado
❌ Uso por operador sem treinamento adequado
❌ Alimentação elétrica incompatível
35. Perguntas Frequentes
✅ Qual é a faixa de trabalho?
🔹 Na configuração da Gamasul, 90 a 250 mm.
✅ Qual é a tensão?
🔹 220 V.
✅ É monofásica?
🔹 Sim, na configuração atualmente cadastrada.
✅ Qual é a frequência?
🔹 50 Hz.
✅ Qual é a potência aproximada?
🔹 O cadastro atual da configuração informa aproximadamente 3,85 kW de potência total.
✅ Qual é a temperatura máxima da placa?
🔹 Aproximadamente 270 °C.
✅ Isso significa que devo soldar a 270 °C?
🔹 Não. A temperatura do processo deve seguir o procedimento da tubulação.
✅ Serve para 90 mm?
🔹 Sim.
✅ Serve para 110 mm?
🔹 Sim.
✅ Serve para 125 mm?
🔹 Sim.
✅ Serve para 140 mm?
🔹 Sim.
✅ Serve para 160 mm?
🔹 Sim.
✅ Serve para 180 mm?
🔹 Sim.
✅ Serve para 200 mm?
🔹 Sim.
✅ Serve para 225 mm?
🔹 Sim.
✅ Serve para 250 mm?
🔹 Sim.
✅ Serve para 315 mm?
🔹 Não.
✅ Serve para 63 mm?
🔹 Não considerar na configuração atual da Gamasul.
✅ Serve para PEAD?
🔹 Sim.
✅ Serve para PE?
🔹 Sim.
✅ Serve para PP?
🔹 Sim, quando o sistema admite soldagem de topo.
✅ Serve para PVDF?
🔹 Sim, utilizando os parâmetros correspondentes ao material.
✅ Serve para PVC?
🔹 Não como aplicação padrão.
✅ Usa cola?
🔹 Não.
✅ Faz eletrofusão?
🔹 Não.
✅ Utiliza bocais?
🔹 Não como um termofusor por soquete. Utiliza casquilhos/redutores para fixação e uma placa de aquecimento para as faces.
✅ O que é a faceadora?
🔹 É o componente utilizado para preparar e deixar paralelas as extremidades dos tubos antes do aquecimento.
✅ Precisa escolher o casquilho?
🔹 Sim. O diâmetro deve ser informado no momento da locação.
✅ Pode soldar qualquer SDR com os mesmos parâmetros?
🔹 Não.
✅ Posso usar a mesma pressão para todas as bitolas?
🔹 Não.
✅ Pode retirar o tubo imediatamente depois da união?
🔹 Não. É necessário respeitar o tempo de resfriamento.
✅ Qual é o período mínimo de locação?
🔹 7 dias.
✅ É indicada para rede de gás?
🔹 A tecnologia é utilizada em redes de PE, inclusive aplicações de gás, mas o serviço deve cumprir projeto, norma, qualificação do operador e procedimento específico.
📌 Antes da locação, informe material, diâmetro e, preferencialmente, SDR da tubulação. Isso permite definir corretamente a máquina e os casquilhos necessários.